通过生产据点的更新创造新的价值

阿自倍尔TA株式会社凭借其独特的“空气控制技术”，在润滑装置业务、换向阀业务以及气动设备业务领域，制造并销售支持工业领域客户生产活动的设备。该公司于1955年以东京自动控制株式会社的名义成立，并于1961年在现今的埼玉县行田市设立了埼玉工厂。1989年，公司名称变更为TACO株式会社。该公司于2012年加入azbil集团，并于2013年更名为阿自倍尔TA株式会社，开启了新的征程。

主要产品包括：通过向切削工具旋转轴喷射润滑油以降低摩擦热和磨损的雾式润滑装置；内置于动力冲压机中、用于控制离合器/制动器的压缩空气排放的换向阀；以及应用于需要洁净真空环境的半导体制造等领域的定制化气动设备。生产据点除埼玉工厂外，还与子公司TACO精机株式会社（福岛县相马市）形成双据点生产体制。

在埼玉工厂更新项目的四项任务中，第一项是“生产体制构建任务”。由于埼玉工厂是阿自倍尔TA株式会社的核心生产据点，因此公司旨在建立一个面向未来的新型生产体制。对陈旧的生产线 进行了全面重建，并将工厂内物流相关的动线比原来缩短了50%，从而缩短了从产品接单到出货的交货时间 。

此外，该公司还要将迄今为止所经营的庞大产品线逐步缩减到最合适的数量，这也是其课题之一。通过重新审视产品线，不仅能够更高效地利用生产和库存所需的现场空间，还可以优化与产品管理相关的业务和技能。

第二项任务是“工厂构建任务”。这是旨在打造安全/安心、舒适且便于工作，并能为地区做出贡献的生产据点的措施。削减CO2排放、防止噪音等对地区环境及周边居民的关怀也是该任务的相关课题。为此，正在实施一些措施，如以节能为目的的照明LED化，以及采用减少窗户数量的隔热措施。此外，从对周边居民的关怀角度出发，通过将生产现场广泛使用的制造压缩空气的压缩机更换为节能型和静音型，来努力减少噪音。此外，还构建了将压缩机产生的热量回流到工厂内用于供暖的废热利用机制。此外，还在工厂内按系统安装电表，引入了精细化电力使用量监控系统，构建了进一步加速实施节电措施的环境。

通过采取这一系列措施，埼玉工厂在更新后的2024年8～10月的平均业绩中，相较于2019年度，分别取得了CO2排放量减少31%、单位能耗降低33%的成效。在可以再利用废热的冬季，取得了更进一步的削减效果。

第三项任务是“技术中心构建任务”。对3号楼内的开发部实验室进行更新改造，打造一个更加明亮、更易于工作的环境。这个经过更新的开发实验环境被命名为“埼玉技术中心”，并已建设成为阿自倍尔TA株式会社生产的所有产品的开发据点。

而第四项“员工满意度提升任务”可以说是此次工厂更新中旨在提高附加值的一项重大举措。相对于至此介绍的三项任务主要侧重于生产体制的构建以及追求安全/安心与舒适的工作环境等硬件层面的改善，第四项员工满意度提升任务则是侧重于员工满意度这一软件层面的措施。

具体来说，来自工厂内各部门的任务成员，一边在各自的现场实施问卷调查等，一边提取员工感到不满的地方，收集关于如何让员工更愉快地工作的意见，推进实现舒适工作环境的探讨。

其中最具代表性的成果是在1号楼3层开设的称为“绿色休息室”的空间。“绿色休息室”基本上延续了传统食堂的功能，但该空间摆放了大量观赏植物，营造出一个让员工能够放松身心的舒适宜人空间。员工不仅利用这个空间用餐，还会将其用作休息、开会，有时也会在这里换个心情进行办公，甚至与客户进行洽谈。这里不仅成为员工之间交流互动的场所，更作为激发新思路与创意的环境，发挥着重要作用。

1号楼的食堂变身为“绿色休息室”，
成为了员工交流的场所

• *1：健幸经营
  azbil集团于2019年7月，将包括工作方法改革、推进多样性等为确保员工健康且充满活力工作的综合举措定义为“健幸经营”并发布了“azbil集团健幸宣言”。
• ※此篇报道翻译自日文版。