2 ■標準仕様 〈検出器仕様〉 検出器口径： 8mm、15mm 構　造： IEC PUBL529 IP67、NEMA ICS6-110 TYPE4X 本体材料 測定管； SCS14（SUS316相当） ケース； SCS13A 接液部材料： ライニング； PFA 電　極； SUS316L 溶接用フェルール（付加にて選択）； SUS316L ガスケット； EPDM（硬さ 90） 　（食品衛生試験合格品、付加にて選択） カルレッツ（硬さ 90） （食品衛生試験合格品、付加にて選択） 電極構造： 内挿形電極（着脱不可） 〈変換器仕様〉 構　造： IEC PUBL529 IP67、防浸形 本体材質： ケース材料； SCS13A カバー材料； SUS304 主電源： DC24V±10% 消費電力：　　　6W以下 出力信号： パルス出力　オープンコレクタ（NPN） （接点容量DC12〜24V／50mA） パルス重み　0.05m /p パルス幅　30μs スパン周波数6000Hz レンジ設定： 300m /s（固定） ダンピング時定数： 0.1s（固定） サンプリング周期： 6ms typ. ドロップアウト： 1〜10％ 突入電流　　　： 6A typ. 10mA Max（63.2％減衰） 〈設置仕様〉 流体温度： 0〜100℃（流体の凍結無きこと） 流体圧力： −0.05〜1MPa 流体の腐食性： ステンレスSUS316LおよびPFAの耐久する 液体であること 流体の付着性・摩耗性： なきこと 気泡の混入： 精度に影響するため、加圧等によって気泡 を無くす必要あり 内部洗浄温度： 140℃、1時間／1日以内であること 周囲温度： −5〜50℃ 周囲湿度： 5〜90％RH 配線接続口： R3/4めねじ接続 上流直管長： ステンレス管（内径8 m m ）による1 5 D （120mm）以上の直管長を設けること。 取　付： ISOクランプ1S用によるフェルール接続 （必要に応じて変換器部のサポート用ネジ で固定すること） 接　地： 内部接地端子よりD種接地実施のこと 質　量： 3.2kg 〈基準性能〉 基準再現性： 20℃の水道水（導電率160μS/cm）、弊 社基準条件による性能規定。性能は装置 の構成により異なります。 容量　充填時間　再現性 2000m 　12s σ＝1g 500m 　4s σ＝0.4g ここでσは標準偏差で σ＝√｛Σ（測定値n−n個の平均値）2}/(n-1)です。 測定可能導電率： 50〜60000μS/cm（ただし導電率によって 再現性が異なります） 測定流量範囲： 100〜300m /s　 ■設置上の注意 ・本流量計は設置される充填機の配管状況や設置状況、測 定流体によって個別にコンサルティングを必要としま す。充填機への設置をご検討される場合には、最寄りの 弊社の支店、営業所へご相談ください。 ・本器の性能を最大限に発揮させるために、次に述べる設置場 所の選定基準に従って最適な設置場所を選んでください。 ・R3/4めねじ部の防水はお客様で確実に行ってください。 ・ガスケットはアプリケーション、流体やスチーム殺菌、CIPによっ てシール性能が劣化していきます。定期的な交換をしてください。 ・外部洗浄時には、湿気侵入を避けるため、JIS C 0920 IPx4相当として取り扱いをお願いします。 設置後の注意： 警告 本器を取り外す場合には、配管及び検出器内部に液体の 残留、残圧などがない状態で作業を行ってください。負 傷などの危険があります。 周囲の環境上の注意： ・ステンレスを腐食する雰囲気は避けてください。 ・本器の近辺での溶接作業時、溶接電源変圧器のアースを確実 に行ってください。コネクタの締め付け方法、カバーの取り 付け方法は、アズビル（株）推奨の方法で行ってください。 カバーの取付は締め付けすぎないよう十分に注意してくだ さい。 測定流体上の注意： 測定流体について、次の条件を満たすところに取付けてくだ い。出力の誤差や出力のふらつきの原因となります。 ・ステンレスSUS316L、PFA、選択したガスケットを腐 食、摩耗、膨潤しない流体でご使用ください。 ・測定流体が測定に必要な導電率（組み合わせ変換器によりま す）をもち、かつ導電率の分布がほぼ均一とみなせるところ。 ・測定流体が電気化学的にほぼ均質とみなされるところ。 例えば、上流側の配管で2液が混合されているような場合 は、2液が均一に混合されているとみなされるところ。 ・混入物がある場合には、混入物の分布がほぼ均一とみな されるところ。 ・使用前に、充填する流体に関し、実用上問題ないことを テストしてからご使用ください。 ・内部洗浄後には30分以上、充填する流体と同温度の流体 を流してからご使用ください。 電極、接液リング、ライニング等の接液部にカーボン、鉄錆 等の導電性物質が付着すると正しい測定ができなくなる可能 性があります。 付着を防止するために、導電性物質が混入しない水質管理、 または、定期的な清掃を実施してください。 ガスケット使用上の注意： ガスケットは、半年毎に点検し、着香、変形、破損等を確認 し、最長1年で交換を行ってください。 WEBサービス製品の最新情報はwww.azbil.com/jp/